→ → Станок цпа 40 технические характеристики. Обоснование выбора оборудования. Илья МельниковКруглопильные и ленточнопильные станки

Станок цпа 40 технические характеристики. Обоснование выбора оборудования. Илья МельниковКруглопильные и ленточнопильные станки

Станок ЦПА-40 предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов из древесины хвойных и лиственных пород.

Станок ЦПА-40 с цельнолитой станиной, являющейся одновременно гидробаком, с суппортом, перемещающимся по стальным направляющим, гидроцилиндром и с отдельно расположенным электрошкафом.

Бесступенчатая регулировка скорости перемещения пилы, дает возможность оператору вести торцовку под углом 45°. Управление станком осуществляется с отдельного кнопочного пульта, расположенного в удобном для обслуживания месте. Поузловая сборка обеспечивает максимальное удобство в техническом обслуживании и при ремонте станка.

Технические характеристики ЦПА-40:

Размеры обрабатываемого материала не более, мм:

— толщина

— ширина

Наиб. диаметр устанавливаемой пил, мм

Диаметр шпиндельной насадки, мм

Число двойных ходов пилы в минуту

Скорость резания, м/с

Количество эл.двигателей, шт

Мощность эл./двигателя, кВт

Габариты, мм

Масса, кг

Позиция 3784:

Год выпуска: 1974.

Страна происхождения: Россия.

Цена: по запросу.

Позиция 5631:

Состояние: очень хорошее, рабочее.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Тверская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 7764:

Состояние: очень хорошее, рабочее.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Тверская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 9665:

Состояние: очень хорошее, рабочее.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Кировская обл.
Цена: по запросу.

Обратите внимание: мы продаем и покупаем станки б/у. В наличии имеются не только перечисленное оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.

Производителем круглопильного торцовочного станка ЦПА-40 является Уссурийский машиностроительный завод .

Предприятие ЗАО Уссурийский машиностроительный завод ИНН 2511044410 ликвидировано. Действовало с 07.05.2003 по 18.02.2014.


Торцовочные станки. Общие сведения

Все станки для поперечного раскроя называются торцовочными. К торцовочным станкам с подачей пилы по дуговой траектории относятся балансирные и маятниковые. Наибольшее распространение имеют торцовочные станки с прямолинейным надвиганием пилы на материал, к которым относятся шарнирные и суппортные. Суппортные торцовочные станки обеспечивают более точную распиловку, чем шарнирные.

Торцовочные станки были и остаются неотъемлемой частью большинства типовых технологических процессов деревообработки, будь то производство обрезной доски, столярных изделий или мебели. Развитие специальных направлений, таких как изготовление срощенного бруса, мебельного щита, только ускорило процесс модернизации этого класса оборудования. Благодаря чему появились шедевры технической мысли - системы оптимизации раскроя древесины, в основе которых лежит «классика жанра» - торцовочная пила.

Принцип действия

Принцип действия торцовочного станка заключается в делении заготовки из древесины дисковой пилой, перпендикулярной ее волокнам и формирование торца деталей. Строго говоря, плоскость резания может располагаться и не под прямым углом к волокнам.

Торцовочные станки используют в двух случаях: для формообразования торца детали и при вырезке дефектных мест. Заготовка последовательно проходит несколько этапов. Первоначально ее перемещают до достижения требуемого положения относительно инструмента. Затем происходит фиксация и собственно пиление. И только после отвода прижимов полученные детали извлекают из зоны обработки.

Конструкция торцовочных станков

Основным элементом торцовочного станка без преувеличения является пильный узел. Дело в том, что качество получаемой поверхности в основном зависит от работы именно этого конструктивного блока. В нем используются, например, дисковые пилы со специальной формой зубьев, с дополнительными строгальными ножами, «зачищающими» торец детали. Из-за того, что древесина обладает выраженной анизотропией - физико-механическими свойствами, зависящими от выбранного сечения - процесс резания протекает по-разному в продольном и поперечном условных направлениях. В частности, волокна при поперечном раскрое практически не деформируются, что исключает «зажим» инструмента. Поэтому нет необходимости в использовании расклинивающих ножей. С другой стороны, поперечный распил часто сопровождается сколами и отрывом волокон по периферии торца. Применение антискольных устройств по аналогии с фрезерными станками малоэффективно - прорезь в подложке из древесины при многократных проходах пилы быстро расширяется. Основным методом борьбы с такого рода дефектами остается высокая скорость резания качественным, заточенным инструментом.

За разгон и соответствующую частоту вращения пилы отвечает главный привод. В торцовочных станках используются и высокомоментные асинхронные двигатели с роторами-шпинделями, и ременные многоступенчатые передачи, а также высокоскоростные приводы постоянного тока, способные развивать скорость, например в настольных станках, до 5−6 тыс. об/мин. В среднем, для торцовки заготовки сечением 400×100 мм достаточна мощность двигателя 3−4 кВт.

Помимо вращения, пильный узел должен перемещаться относительно заготовки во время резания. Конструкции механизма его подачи - самые разнообразные.

Качающийся маятниковый рычаг . Шарниры делают его износостойким и долговечным. Малый ход перемещения предопределяет высокое быстродействие станка в целом.

Маятник приводится в движение гидравлическим или пневматическим цилиндром. Диаметр пилы D пилы накладывает ограничение на ширину распиливаемой заготовки, которая зависит еще и от ее высоты: при высоте заготовки h2 ширина b1, а при h1 - b2 соответственно. При диаметре пилы 400 мм среднее сечение заготовки будет в пределах 200 х 100 мм (станок СТБ-002). При нижнем расположении пильного узла (пила находится под заготовкой) требуется обязательный принудительный прижим торцуемой детали. Конструкция качающегося маятникового рычага широко используется в большинстве известных системах оптимизированного раскроя древесины.

Рычажной механизм . Пила двигается как от пневмоцилиндра, так и от усилия оператора. Причем в ручном исполнении при подаче используется потенциальная энергия массивного рычага, а при возвратном ходе - ресурс сжатой пружины. Кроме того, принципиальная схема механизма исключает самопроизвольный подъем пилы, а сила резания дополнительно прижимает и фиксирует заготовку к базовой плоскости. Таким рычажным механизмом оснащались популярные в прошлом столетии станки серии ЦМЭ. При диаметре пилы 500 мм максимальный размер сечения составляет 400×100 мм.

Линейная направляющая пильного узла ограничивает ширину заготовки только собственной длиной. Так, в модели ЦПА-40 ход пильного суппорта достигает 400 мм. Чтобы устройство двигалось в одном направлении - направлении подачи пилы, суппорт имеет несколько типов роликов. Да и форма самой направляющей достаточно сложная. Она подвержена интенсивному износу, воздействию контактных и изгибных нагрузок, так как имеет консольную форму.

ЦПА-40 Станок торцовочный круглопильный с прямолинейным движением суппорта. Назначение, область применения

Станок круглопильный торцовочный с прямолинейным движением суппорта модели ЦПА-40 предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов, а также может быть использован для вырезки пазов.

Станок является оборудованием общего назначения для деревообрабатывающих производств.

На станке установлены два электродвигателя:

  1. Электродвигатель привода пильного диска 3,2 кВт
  2. Электродвигатель привода насоса гидростанции 2,2 кВт

Суппорт опирается на подшипники качения и, в начале работы, может вручную подниматься и опускаться посредством маховичка и зубчатой передачи. После подъема или опускания суппорт фиксируется на определенной высоте.

В течении работы посредством гидропривода суппорт совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим диском на валу.




Перечень составных частей торцовочного станка ЦПА-40:

  1. Педаль управления подачей суппорта
  2. Маховичок подъема и опускания суппорта
  3. Зажим суппорта по высоте
  4. Валики транспортные
  5. Защита пильного диска
  6. Дисковая пила
  7. Вал пильного диска
  8. Упорная планка
  9. Суппорт
  10. Гидроцилиндр подачи суппорта
  11. Опорный корпус суппорта
  12. Станина станка
  13. Электродигатель - привод насоса гидростанции

ЦПА-40 Расположение органов управления торцовочного станка

Перечень органов управления торцовочного станка ЦПА-40:

  1. Педаль управления ходом суппорта
  2. Маховик подъема и опускания суппорта
  3. Рукоятка закрепления суппорта на колонне
  4. Кнопки «Пуск», «Стоп» электродвигателей пилы
  5. Винт регулировки позиции «Стоп» суппорта
  6. Лимб регулировки скорости движения суппорта
  7. Кран манометра (для отключения манометра от гидросистемы во время работы станка)
  8. Ограничитель холостого хода суппорта
  9. Электромагнит
  10. Винт регулировки давления в гидросистеме станка
  11. Ограничитель рабочего хода суппорта
  12. Кнопки автоматического выключателя (включено, отключено)

Устройство и описание составных частей станка

Станок торцовочный модели ЦПА-40 прост по устройству и надежный в эксплуатации при условии выполнения всех требований, изложенных в настоящем руководстве.

На станине - полой чугунной отливке, являющейся одновременно масляным резервуаром, смонтирован опорный корпус суппорта. Корпус совместно с суппортом, при надобности, может подниматься и поворачиваться на определенную величину. Суппорт опирается на подшипники качения и посредством гидропривода совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим инструментом на валу.

Управляется станок дистанционно, посредством педали

Схема электрическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Электросхема станка ЦПА-40 предусматривает дистанционное управление электродвигателями станка посредством кнопочной станции.

Подключение станка к электросети производится включением автомата В.

Включение электродвигателей Ml, M2 производится кнопкой КнП с помощью магнитных пускателей Р1 и Р2.

Остановка электродвигателей осуществляется кнопкой КнС, разрывающей цепь управления. Пускатели Р1 и Р2, отключаются, при этом нормально закрытый блок-контакт Р1 замыкается, срабатывает пускатель РЗ и на обмотки электродвигателя Ml подается постоянный ток - происходит динамическое торможение.

Через определенный промежуток времени электросхема обесточивается посредством реле времени - Р4.


Схема гидравлическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Гидропривод станка состоит из следующих узлов и механизмов:

  1. Лопастной насос Г12-33
  2. Золотник
  3. Предохранительный клапан Г52-23
  4. ГидроЦилиндр подачи суппорта
  5. Механизм управления

В процессе работы станка гидропривод обеспечивает три позиции (положения) суппорта: «рабочий ход», «обратный ход», «стоп».

Для получения рабочего хода, ногой нажимают на педаль управления. При этом золотник сообщает с насосом обе полости цилиндра одновременно. Вследствие разности создаваемых усилий, поршень движется в сторону штоковой полости - суппорт совершает рабочий ход.

В конце рабочего хода специальный упор (ограничитель) перемещает золотник в положение, при котором последний сообщает бесштоковую полость цилиндра со сливом - суппорт совершает обратный ход.

Подходя к исходному положению, суппорт посредством ограничителя холостого хода ставит золотник в среднее - нейтральное положение - слив из бесштоковой полости прекращается, суппорт останавливается. Масло через сверление в золотнике свободно идет на слив.

Для повторения цикла необходимо снова нажать на педаль управления.

Технические характеристики торцовочного станка ЦПА-40

Наименование параметра ЦПА-40
Основные параметры станка
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм 400
Наибольшая высота пропила, мм 100
Диаметр дисковой пилы, мм 400
Угловая скорость пильного вала, рад/сек 303,5
Наибольшая высота подъема суппорта пилы, мм 100
Наибольшая скорость движения суппорта, м/сек 0,55
Расчетное рабочее давление в гидросистеме, н/м 2 1,47 * 10 3
Время торможения пилы, с, не более 6
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 2
Электродвигатель пилы, кВт 3,2
Электродвигатель гидронасоса, кВт 2,2
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 2300 х 790 х 1450
Масса станка, кг 550

Станок торцовочный модель «ЦПА-40»

Станок предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов из древесины хвойных и лиственных пород.Станок с цельнолитой станиной, являющейся одновременно гидробаком, с суппортом, перемещающимся по стальным направляющим, гидроцилиндром и с отдельно расположенным электрошкафом.

Бесступенчатая регулировка скорости перемещения пилы, дает возможность оператору вести торцовку под углом 45°. Управление станком осуществляется с отдельного кнопочного пульта, расположенного в удобном для обслуживания месте. Поузловая сборка обеспечивает максимальное удобство в техническом обслуживании и при ремонте станка.

Техническая характеристика

Сверлильно-пазовальный станок СВПГ-1И предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мелкосерийного производства. Станина сверлильно-пазовального станка СВПГ-1И - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство. На рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя. Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика. Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи набора цанг.

Технические характеристики сверлильно-пазовального станка СВПГ1И

Предназначен для горизонтальной шлифовки деревянных брусковых деталей, мебельных и столярных щитов движущейся шлифовальной лентой.

Технические характеристики

1. Длина обрабатываемых заготовок, мм до 2600

2. Скорость движения шлиф.ленты, м/сек 14

3. Ширина шлифовальной ленты, мм до 160

4. Способ подачи ручной

5. Диаметр барабанов, мм 155

6. Характеристики электродвигателя:

Мощность, кВт 1,5

Число оборотов, об./мин. 1500

7. Параметры стола:

Размер рабочей поверхности стола, мм 2600х860

Вертикальное перемещение, мм 160

Горизонтальное перемещение, мм 930 8. Питающая электросеть:

Частота тока, Гц 50

Напряжение, В 380

9. Габаритные размеры:

Длина, мм 3360

Ширина, мм 1800

Высота, мм 1490

10. Вес станка, кг 430

Станок фрезерно-шипорезный FSS-15

Предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных поверхностей, а также для нарезания шипов и проушин в деревянных деталях.

Технические характеристики

1. Максимальный диаметр фрезы (над столом), мм 250

2. Диаметр отверстия в столе, мм 225

3. Габариты стола, мм 1000х420

4. Габариты каретки, мм 1000х280

5. Способ подачи ручной

6. Вертикальное перемещение шпинделя, мм 150

7. Ход каретки, мм 860

8. Мощность электродвигателя, кВт 3

9. Частота вращения шпинделя, об./мин. 4000;

10. Питающая электросеть:

Род тока переменный 3-х фазный

Частота тока, Гц 50

Напряжение, В 380

11. Габаритные размеры:

Длина, мм 1000

Ширина, мм700

Высота, мм 1120

12. Вес станка, кг 520

Расчет производительности оборудования

Станок торцовочный ЦПА-40

К д - рабочее время, равно 0,85;

n - число резов в минуту n - 7 - 12;

а - кратность по длине при длине детали? 500 мм;

в- кратность по ширине при ширине детали? 50 мм

Сверлильно-пазовальный станок СВПГ-1И

Где: Т см - время смены, 480 мин;

К м - машинное время, равно 0,6;

t ц - время цикла, 2 мин;

m - число родольных резов одной заготовки, равно 1-2.

Горизонтальный ленточно-шлифовальный станок SLPS-6

где: Т см - время смены, 480 мин;

К д - рабочее время, равно 0,9;

К м - машинное время, равно 0,9;

U - скорость подачи, 20 м/мин;

i - количество одновременно обрабатываемых заготовок;

m - число проходов через станок, равно 1-3;

А - длина утюжка, равна 0,3;

L - длина шлифования, м;

с - число обрабатываемых сторон, равно 1-2;

g - коэффициент перекрытия ходов, равен 1,5;

В - ширина детали, м

Станок фрезерно-шипорезный FSS-15

где Тсм - время смены, 480 мин;

Кд - рабочее время, равно 0,8-0,9;

Км - машинное время, равно 0,8-0,9;

U - скорость подачи, 9 м/мин;

В - ширина детали, м

С - число обрабатываемых сторон

Пневматическая вайма VPS-100

где Т см - время смены, 480 мин;

К д - рабочее время, равно 0,85-0,9;

t ц - время цикла, 2 мин.

Таблица 4

Сводная таблица производительности оборудования проектируемого варианта цеха

Станок ЦПА-2

Станок ЦПА-2 (50) состоит из станины, на которой закреплена колонка 4. С помощью механизма, состоящего из маховичка 1, зубчатой пары и винта 5, колонку можно поднимать и опускать, устанавливая на определенной высоте суппорт 10. На суппорте установлен электродвигатель с удлиненным валом, на котором закреплена пила 8 с защитным устройством. Пила подается суппортом, перемещающимся на опорных роликах 12 с помощью электродвигателя 13 гидронасоса, который включается ножной педалью 2.

Станок оснащен впереди- и позадистаночным неприводными роликовыми конвейерами для перемещения распиливаемых материалов. Конвейеры оборудованы направляющими линейками для базирования подаваемого материала. На линейке позадистаночного конвейера установлен переналаживаемый упор.

Настройка станка заключается в установке направляющих линеек перпендикулярно движению пилы, что обеспечивает перпендикулярность торцов заготовок к их базовым кромкам. Правильность установки линейки проверяют угольником. Кроме того, устанавливают концевые упоры, обеспечивающие получение заготовок заданной длины.

На станке работают двое рабочих, при распиливании длинных досок - трое.

Станок ЦА-2А (51) - однопильный, предназначен для прямолинейного продольного распиливания досок и брусков. Подача материала осуществляется плавно (бесступенчато) от гидропривода с помощью нижних гладких подающих валиков (заднего 1 и переднего 5) и верхних рифленых дисков (заднего 2 и переднего 4). Валики выступают над плоскостью стола на 1-2 мм. Задний рифленый диск состоит из двух частей, между которыми зажат гладкий диск несколько большего диаметра, который выполняет функции расклинивающего ножа. Толщина диска превышает величину развода зубьев пилы на 0,5 мм. Перед передним рифленым диском установлены тормозные упоры, препятствующие выбросу распиливаемых заготовок из станка, что обеспечивает его безопасную работу.

При настройке станка пилу закрепляют перпендикулярно пильному валу и устанавливают пильный вал по высоте так, чтобы першины зубьев пилы выступали над плоскостью стола на толщину распиливаемого материала плюс 10 мм.

Технические характеристики торцовочного станка ЦПА-40

Наименование параметра ЦПА-40
Основные параметры станка
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм
Наибольшая высота пропила, мм
Диаметр дисковой пилы, мм
Угловая скорость пильного вала, рад/сек 303,5
Наибольшая высота подъема суппорта пилы, мм
Наибольшая скорость движения суппорта, м/сек 0,55
Расчетное рабочее давление в гидросистеме, н/м 2 1,47 * 10 3
Время торможения пилы, с, не более
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт
Электродвигатель пилы, кВт 3,2
Электродвигатель гидронасоса, кВт 2,2
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 2300 х 790 х 1450
Масса станка, кг

Станок торцовочный модели ЦПА-40 прост по устройству и надежный в эксплуатации при условии выполнения всех требований, изложенных в настоящем руководстве.

На станине - полой чугунной отливке, являющейся одновременно масляным резервуаром, смонтирован опорный корпус суппорта. Корпус совместно с суппортом, при надобности, может подниматься и поворачиваться на определенную величину. Суппорт опирается на подшипники качения и посредством гидропривода совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим инструментом на валу.

Управляется станок дистанционно, посредством педали

Функциональные особенности фуговально-строгального станка Zenitech FS 400:

  • Фуговально-строгальный станок предназначен для обработки древесных материалов любой твердости
  • Это оборудование представляет собой станок, совмещающий в себе все преимущества как строгального, так и фуговального станка
  • Станок имеет длинный тщательно отшлифованный стол
  • Режущий блок имеет четыре ножа, и обработанная поверхность большинства пород дерева получается высокого качества, без волнистости
  • Ножи устанавливаются и регулируются при помощи специального зажимного приспособления
  • Качество изготовления очень высокое, станок будет служить отличным дополнением в любой мастерской по дереву
  • Чугунная массивная конструкция обеспечивает высокую надежность станка при продолжительных работах
  • Массивная станина коробчатой формы позволяет значительно снизить уровень вибраций
  • Литые столы и четырехножевой вал обеспечивают более качественную обработку и облегчают установку ножей на валу
  • Цельнометаллическая линейка может быть установлена на нужный угол в вертикальной плоскости до 45 о

Технические характеристики фуговально-строгального станка Zenitech FS 400:

Универсальный круглопильный станок Ц-6-2К

Универсальный круглопильный станок Ц-6 (рис. 1) предназначен для продольной и поперечной распиловки досок, брусков и щитов. Станина станка литая, коробчатой формы. Внутри нее на двух связанных между собой, шарнирно закрепленных на станине плитах крепятся в подшипниках пильный вал и электродвигатель. Электродвигатель и пильный вал кинематически связаны между собой клинсременной передачей.



Положение пильного вала и электродвигателя в вертикальной плоскости можно изменять маховичком 6, который связан винтом с гайкой, закрепленной на верхней плите. Натяжение ремней выполняется регулировкой длины штанги, соединяющей плиты.

На столе предусмотрено отверстие для пилы и продольный паз, в котором может скользить передвижной упорный угольник.

Технические характеристики круглопильного станка Ц6-2(К)

Характеристика Ц6-2(К)
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на столе станка по направляющей линейке, мм.
Наибольшая ширина отпиливаемого материала при базировании материала на подвижной каретке по направляющей линейке, мм.
Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм.
Наибольший диаметр пилы / диаметр посадочного отверстия, мм. 400/50
Номинальная частота вращения режущего инструмента, об/мин.
Номинальные размеры рабочей поверхности стола станка, длина х ширина, мм: 1115х900
Номинальные размеры рабочей поверхности стола подвижной каретки, длина х ширина, мм: 590х530
Наибольший ход каретки, мм.
Уровень рабочей поверхности стола от пола, не менее, мм.
Количество электродвигателей на станке, шт.
Мощность электродвигателя, кВт.
Синхронная частота вращения электродвигателя, об/мин.
Расход воздуха не менее, м3/ч;
Скорость воздуха в выходном патрубке, м/с;
Коэффициент аэродинамического сопротивления
Габаритные размеры станка, (длина х ширина х высота), мм: 1790х1900х1240
Масса Ц6-2 (К) станка, кг.

 

 
Это интересно: